Nastawiony w całości
na potrzeby klienta

Technika wykrawania laserowego jest szczególnie przydatna do obróbki nie tylko materiałów o najwyższej wytrzymałości, lecz również do wycinania wszelkich części z metalu. Laserowe cięcie metali jest szybkie, nie zużywa narzędzi, a przy tym charakteryzuje się wyjątkową elastycznością zastosowania.

Obróbka nieruchomego materiału, w której pobór energii jest dokładnie dostosowany do procesu, minimalizuje wpływ ciepła na materiał, zapobiega jego uszkadzaniu i gwarantuje optymalne wyniki cięcia. Przy cięciu laserowym niepotrzebna jest dodatkowa obróbka, ponieważ nie używa się tu olejów chłodząco-smarujących. Minimalne czasy przezbrajania, niskie koszty konserwacji i szybka obróbka gwarantują wysoką wydajność.

Przyjmujemy również zlecenia na cięcie laserowe dowolnego rodzaju. Na sterowanych numerycznie automatach do cięcia laserowego racjonalnie i ekonomicznie wykonujemy każde zamówienie Materiały o grubości od 0,1 do 3,0 mm w różnych szerokościach (wymiary na zapytanie) z naszego magazynu albo powierzone przez klienta.

Przy pomocy nowoczesnych automatycznych maszyn do tłoczenia, gięcia i wykrawania możemy wytwarzać zarówno produkty małoseryjne, jak i masowe, odpowiednio do wymogów klienta.

Zastosowanie narzędzi własnej konstrukcji i budowy sprawia, że produkujemy elementy o najbardziej skomplikowanych kształtach, szybko i przy zachowaniu najwyżej jakości.

Potrzebne są jedynie sprecyzowane wymagania klienta, dane CAD (2D, 3D), rysunki lub wzorzec. Indywidualne oferty sporządzamy niezwłocznie.

Wytwarzanie części na najwyższym poziomie technicznym i ekonomicznym jest warunkiem koniecznym w produkcji seryjnej. Bez narzędzi najwyższej jakości wykrawanie, gięcie ani obróbka plastyczna są niemożliwe. Dlatego samodzielnie wykonujemy narzędzia i już w na etapie konstrukcji przykładamy najwyższą wagę do precyzji wykonania.

Konstruujemy i wykonujemy narzędzia do cięcia, wykrawania, gięcia oraz narzędzia wielotaktowe. Tworzymy również wzorce oraz produkujemy części. Posiadamy wszechstronny i wyposażony zgodnie z najnowocześniejszymi standardami park maszynowy, który pozwoli nam również w przyszłości sprostać nawet największym wyzwaniom.

Własny dział budowy narzędzi zapewnia nam jeszcze większą elastyczność i szybkość produkcji. Opracowujemy koncepcję narzędzi optymalnie dostosowanych do naszych maszyn, tak jak oczekują od nas tego klienci.

Kto chce oferować swoim klientom optymalną jakość i precyzję, ten musi nieustannie "trzymać rękę na pulsie" i korzystać z wyrafinowanych metod kontroli i pomiarów. Kompleksowe procesy zapewniania jakości w firmie Gutekunst gwarantują konsekwentny nadzór nad każdym krokiem procesu produkcji.

Stosując najnowocześniejsze mechaniczne, optyczne i elektroniczne przyrządy pomiarowe i kontrolne dostarczamy produkty o stale najwyższej jakości, które pod każdym względem dokładnie spełniają wysokie wymagania naszych klientów.

Zapewnianie jakości w firmie Gutekunst rozpoczyna się już od szczegółowej kontroli wejściowej surowców. Kontrola wejściowa ma ogromne znaczenie dla jakości produktów.

Podczas produkcji, zgodnie z dokładnie ustalonymi planami kontroli pobiera się wytwarzane części, które następnie, przy zastosowaniu zaawansowanych technicznie przyrządów pomiarowych, specjaliści sprawdzają w osobnym dziale badania jakości pod kątem bezwzględnej zgodności ze specyfikacjami.

Na zamówienie klienta w programie CAD wykonujemy symulację zachowania się części pod obciążeniem dla każdego określonego zastosowania. W ten sposób już na początku potrafimy rozpoznać ewentualne nieprawidłowości i sprawnie je usunąć.

Dodatkowo próbki pobierane są na etapie wyjścia towaru z działu produkcji. W ten sposób możemy zagwarantować, że do naszego magazynu części gotowych lub bezpośrednio do klienta nie trafią produkty niezgodne ze specyfikacjami. Na życzenie udostępniamy wszystkie protokoły kontroli i badań zdolności procesów.

Nieustannie dokształcanie oraz dążenie do ulepszeń są, w połączeniu z certyfikatami, gwarantami poziomu jakości, która znajduje pozytywnie odzwierciedlenie w ocenie naszych dostawców jak i w zadowoleniu klientów.

Obszerny program produkcyjny firmy Gutekunst wyznacza standardy. Bezpośrednio z magazynu dostarczamy ponad 10 000 różnych wielkości sprężyn.

Dysponujemy dobrze zaopatrzonym wielkopowierzchniowym magazynem gotowych produktów oraz materiałów, co sprawia, że nasi klienci nie muszą się martwić o dostawy. Reagujemy na zapotrzebowanie i w krótkim czasie jesteśmy w stanie zapewnić to, czego życzy sobie klient.